无气喷涂机涂装生产线安全操作规程

涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。欧耐实喷涂机由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。双组份喷涂机用喷枪喷出来施工的，喷涂裂纹相对刮涂料标线要小，施工出的标线防滑值较高，性价比更高。而双组份刮涂标线涂料是将涂料弄在刮具上，之后通过刮具将涂料覆盖到路面上，但其均匀度很难控制，通常都比较厚，适合表面要求不高且面积较大的路面。喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。在日常操作中，涂装生产线要认真按照以下操作规程操作。

一。使用涂料生产线喷涂前，应检查喷涂气压是否正常，并确保过滤系统清洁；

如图2所示，空气压缩机和水检查灰尘分离器，从而使软管保持清洁涂料。

三。喷枪、喷淋软管和混合罐应存放在干净的地方；

除使用吹枪和除尘布外，所有其他预喷涂工艺均应在油漆室外完成；

如图5所示，当车辆停止时，空气循环系统应在操作时喷射到产生正压力，以确保灰尘时被打开的门只有喷漆室和烘焙步骤，和油漆门仅能打开不被外界房间进入室内;

静电喷涂设备简介

长江喷涂机中的静电喷涂设备包括静电粉末喷涂（又称静电喷塑）和静电喷涂。其工作原理是在喷枪的电极针（或旋转杯的高压）与工件之间形成高压静电场。枪口附近的空气是电离的。涂层粒子通过枪嘴带电，成为带点的粒子。在电场力的作用下，这些带电的涂层是小颗粒增强在工件表面的吸附，如小工件和涂层的包围效应。同时，相同电荷的油漆颗粒具有斥力，使液体材料进一步雾化，产生更精细的雾化效果。与普通空气喷涂相比，具有节约油漆、环保、高效的特点。

静电喷涂的主要条件:

1.工件接地可靠。工件可以是导电的。

2，油漆的电阻率调在500~900KΩ，偏离此数值越大静电效果越差

三。喷漆时，喷漆泵等供漆系统应有可靠的绝缘装置

静电喷涂的主要特点:

1.喷涂金属零件和异形件具有明显的节省油漆和环抱的优点。

2.较好的漆雾雾化效果和涂装工件表面的装饰效果（静电喷涂除外）..

3、属于节水涂料的环保高效喷涂设备。节水涂料的环保效果仅限于空气辅助无气喷涂后，喷涂装置是一种具有环保效果的静电喷粉(塑料喷涂)装置。