无粉喷涂机喷漆方法!
无气喷涂机喷涂很容易做出错误
一。长江喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后,活塞移动到气缸上端部或下端部时,使上先导阀或下先导阀动作,控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。无气喷涂机获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成致密的涂层。由于涂料雾化不需要压缩空气,故称为无气喷涂。双组份喷涂机用喷枪喷出来施工的,喷涂裂纹相对刮涂料标线要小,施工出的标线防滑值较高,性价比更高。而双组份刮涂标线涂料是将涂料弄在刮具上,之后通过刮具将涂料覆盖到路面上,但其均匀度很难控制,通常都比较厚,适合表面要求不高且面积较大的路面。涂装前,表面受到污染(如蜡、硅、油、水、锈、焊接材料和空气污染)。
二,基材或面漆的使用不适合油漆..
3,干燥喷涂底漆(含有过高粉末,成膜树脂缺乏)
四。使用廉价稀释剂溶解性不足。
5、涂膜过薄。
粉末熔融涂装法
粉末熔敷不需要电涂装设备,工艺简单,易于掌握,涂膜牢固,粉末利用率高。辅助篮架和电气零件的绝缘层被广泛应用,但这种方法受到涂层尺寸的限制和预热的影响。涂层厚度不均匀,流化床内温度较高,涂层热容量没有增加。因此,有必要根据产品的性能和要求选择所需的涂装方法。
1,一种用于纯化流化床浸渍法流化床浸渍方法和装置的原理是在处理后一压缩空气进口气室,直到压力平衡气流后,通过气体可渗透的隔板进入流化床,所述流化床的该粉末的打击,使浮动的,处于流体状态。它然后被涂布浸渍在粉末床,既附着于工件立即表面粉末接触后的粉末的熔点以上加热。取出工件被加热到干燥膜的固化温度。流化床电动由浸渍装置,流化床烘箱,压缩空气等冷却浴。
电烤箱:根据粉末涂料的种类、工件的尺寸、所需涂膜的材料和厚度等因素,一般采用自动温控烤箱,温度为400~500℃流化床:流化床设有多孔底板,流化床的性能直接关系到透气隔板的质量,微孔透气隔板必须透气、均匀、致密,具有较高的机械强度。
通常由绝缘材料板制成或由树脂、陶瓷和一种布制成,其规格取决于要涂覆的物体的形状和尺寸,并且通常为约1m*1*m*1m压缩空气的形式:当使用压缩空气时,必须保持空气干燥、净化和压力稳定。