一种用于在公共维持液压钢闸门方法中，使用更防腐涂层。喷涂机主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。欧耐实喷涂机由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。双组份喷涂机用喷枪喷出来施工的，喷涂裂纹相对刮涂料标线要小，施工出的标线防滑值较高，性价比更高。而双组份刮涂标线涂料是将涂料弄在刮具上，之后通过刮具将涂料覆盖到路面上，但其均匀度很难控制，通常都比较厚，适合表面要求不高且面积较大的路面。一种用于保存所述覆盖层的方法，主要是防腐蚀涂层和热腐蚀无气喷涂机。钢闸门现在的实践经验，介绍施工钢闸门热无气喷涂机。

一、钢闸门表面处理

在钢闸门表面无热气喷涂机前，应清除闸门金属表面的锈蚀、氧化皮、油污、焊接渣、灰尘、水分等污物，露出所有灰色金属颜色，并保持一定的粗糙度，以保证热空气喷涂机与基体之间的良好粘合。具体方法如下：

(I)喷砂处理的建造规定

去除碎屑喷射或射弹的方法宜采用，一般注射，即人们通常说的喷砂。

喷砂机是一种喷砂设备。在一定压力下选择合适的磨料，可以获得高质量的表面处理效果。喷砂气体工作压力小于0.5MPa，配置6m3/Sr空压机。采用移动式空气压缩机时，其排量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37KW。喷砂用压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，保证压缩空气干燥无油。油水分离器必须定期清洗。喷砂时喷嘴尺寸为6-8mm。在使用过程中，由于磨损，当喷孔直径增加25%时，应更换喷嘴。喷嘴与母材表面的距离应为100-300 mm。喷涂方向与母材表面法向夹角为15°-30°。喷砂用磨料种类繁多，性能各异。一般选用高强度石英砂。磨料在使用前必须干燥，含水率不大于1%。否则，必须油炸或烘干。磨料的材料直径也有要求，在0.75到3.0毫米之间。