如今我国在使用喷涂机的 过程中对于涂料的 使用有严格的 要求，同时也因为涂料与其他工业涂料的 请求有较大区别，它必需满足两项请求：第一，除抗静电外，必需对钢铁有优秀的 防锈才能；罐内涂层处于石油产品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境更有利于腐蚀介质浸透穿过漆膜(paint film)而腐蚀钢材；第二，必需常年耐石油产品浸泡，而且不污染油品或诱发油品蜕变。
     油罐内壁存在以下腐蚀品种：浓差腐蚀，主要发作在油罐内壁液面以下，由于氧的 浓度差形成。原电池腐蚀（电化学腐蚀），这是一种最主要、危害最大的 腐蚀，主要发作在罐底、罐壁、和罐顶。电化学腐蚀的 阳极区和阴极（cathode ）区是由于资料自身的 微观不均一等缘由形成电位差别而构成的 ，而油种类含有的 水、盐、酸等是形成电化学腐蚀的 主要缘由。硫酸盐复原菌（fungus)及其他特殊结构：荚膜、鞭毛、菌毛惹起的 腐蚀，主要发作在罐底。磨擦腐蚀，主要发作在浮顶罐的 浮动伸缩（伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通)部位。
    
     油罐外壁所处环境为化工大气环境，主要的 腐蚀类型为原电池腐蚀，较罐内腐蚀轻一些，但请求耐候性能突出。高压无气喷涂机投资小，收益大，若每天每台（多功能调速）喷涂设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每㎡计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可以获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上。另外，油罐所处的 环境温度（temperature)可能对产品产生不利影响，例如夏季高温不利于低沸点油品的 储存须采取隔热降温措施（指针对问题的解决办法)，以减少油品损耗，保证消费平安。
      
     喷涂机的 使用涂装计划为：环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）+ 环氧云铁中涂储罐隔热防腐面漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米），关于喷砂外表可采用 环氧富锌（Zinc）底漆（刷涂或喷涂2~3道，厚度80~100微米）以加强防腐效果。喷涂机操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。环氧云铁中涂具有很好的 屏蔽作用，在长效防腐工程中可起到耐久的 防护作用，涂料可在夏季高温时节使油品温度（与未涂该涂料时比拟）降落7~10℃，并具有优良的 耐候及防腐装饰性能，漆膜耐喷淋水冲刷。
     针对以上消费者在夏季使用喷涂机过程中容易出现的 不利影响和防止措施，喷涂设备为您排忧解难，公司(Company)推出的 高压无气喷涂机产品是使工程涂装技术达到国际水平的 理想选择。双组份喷涂机喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。